คู่มือทางวิศวกรรม: วิธีการออกแบบและปรับขนาดระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ตั้งแต่เริ่มต้น

เมื่อออกแบบเครื่องจักร CNC ใหม่หรือดัดแปลงสายการผลิตอัตโนมัติ ระบบหล่อลื่นมักจะถูกทิ้งไว้จนนาทีสุดท้าย “แค่ตบปั๊มแล้วเดินท่อ” เป็นความรู้สึกทั่วไป

อย่างไรก็ตาม การหล่อลื่นเป็นวิทยาศาสตร์ ไม่ใช่สิ่งที่ตามมาภายหลัง ระบบที่มีขนาดเล็กเกินไปจะนำไปสู่ความล้มเหลวของตลับลูกปืนก่อนเวลาอันควร ระบบที่มีขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้สิ้นเปลืองน้ำมันราคาแพงและสร้างอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม

สำหรับวิศวกรเครื่องกลและผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุงที่ต้องการดำเนินการให้ถูกต้องอิชานพรีซิชั่นนำเสนอคำแนะนำทางวิศวกรรมทีละขั้นตอนนี้ เราจะอธิบายตรรกะของการออกแบบระบบรวมศูนย์ ตั้งแต่การคำนวณปริมาตรน้ำมันที่ต้องการไปจนถึงการกำหนดขนาดปั๊มและการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 1: ระบุและจำแนกจุดหล่อลื่นของคุณ

ก่อนที่คุณจะเลือกปั๊มคุณต้องรู้ว่าคุณกำลังหล่อลื่นอะไร สร้างสเปรดชีทของทุกชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวบนเครื่องที่ต้องใช้น้ำมัน

1. จัดกลุ่มตามประเภท:

บล็อกลิเนียร์ไกด์ (รถม้า)

บอลสกรูน็อต

แบริ่งโรตารี / บูช

เกียร์/โซ่

2. กำหนดพื้นที่เท่ากัน (Ae)ในการคำนวณปริมาณน้ำมันที่ตลับลูกปืนต้องการ วิศวกรใช้แนวคิด "พื้นที่เท่ากัน"

สำหรับลิเนียร์ไกด์:คำนวณพื้นที่ผิวสัมผัส (ยาว × กว้าง)

สำหรับบอลสกรู:คำนวณเส้นรอบวง × ความยาวของน็อต

สำหรับตลับลูกปืนธรรมดา:เส้นผ่านศูนย์กลาง × กว้าง.

หลักปฏิบัติ: หากคุณไม่มีข้อมูลผู้ผลิตที่แน่นอน โดยปกติแล้วจะต้องใช้บล็อกนำเชิงเส้นขนาด 25 มม. มาตรฐาน0.1cc ถึง 0.2ccปริมาณน้ำมันต่อรอบ โดยทั่วไปต้องใช้น็อตบอลสกรูขนาด 40 มม0.2ซีซีถึง0.4ซีซี.

ขั้นตอนที่ 2: คำนวณปริมาณการคายประจุที่ต้องการทั้งหมด (Q)

ตอนนี้ ให้สรุปปริมาตรที่จำเป็นสำหรับทุกจุดเพื่อกำหนด "ขนาดช็อต" (ปริมาตรต่อรอบ)

ตัวอย่างการคำนวณสำหรับโรงสี 3 แกน:

แกน X-:4 บล็อก @ 0.1cc=0.4cc

แกน Y-:4 บล็อก @ 0.1cc=0.4cc

แกน Z-:4 บล็อก @ 0.2cc (โหลดหนักกว่า)=0.8cc

บอลสกรู:ถั่ว 3 อัน @ 0.1cc=0.3cc

ปริมาณรวม (Q):1.9cc ต่อรอบ

ปัจจัยด้านความปลอดภัย:เพิ่มระยะปลอดภัยสำหรับการขยายท่อและความสามารถในการอัดตัวท่อเสมอ เราแนะนำให้คูณด้วย1.25.

1.9cc × 1.25 =2.375ซีซี.

ระบบของคุณจำเป็นต้องส่งมอบโดยประมาณน้ำมัน 2.4cc ทุกครั้งที่เปิดใช้งาน.

ขั้นตอนที่ 3: เลือกสถาปัตยกรรมระบบ

ขึ้นอยู่กับ Total Volume และเค้าโครงเครื่อง ให้เลือกประเภทระบบของคุณ

ตัวเลือก A: ระบบปริมาตร (PDI)

เหมาะสำหรับ: เครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงซึ่งจำเป็นต้องกำหนดปริมาณที่แน่นอน (ดังตัวอย่างด้านบน)

การออกแบบ: คุณจะเลือกตัวจ่ายลูกสูบที่ตรงกับค่าที่คุณคำนวณไว้ (เช่น ตัวจ่าย 0.1cc สำหรับไกด์ 0.2cc สำหรับแกน Z-)

ตัวเลือก B: ระบบต้านทาน

เหมาะสำหรับ: เครื่องจักรขนาดเล็กกะทัดรัด หรือเครื่อง-ที่มีงบประมาณจำกัด

การออกแบบ: คุณจะเลือกวาล์วควบคุมการไหล (#0, #1, #2) ตามขนาดสัมพัทธ์ของตลับลูกปืน

ขั้นตอนที่ 4: การปรับขนาดหน่วยปั๊ม

ตอนนี้คุณสามารถเลือกสิ่งที่ถูกต้องได้แล้วปั๊มหล่อลื่นอิชาน. คุณต้องดูข้อกำหนดสามประการ:

1. อัตราการไหล (ปริมาณการไหล)ปั๊มจะต้องสามารถเติมทุกเส้นและสร้างแรงดันได้อย่างรวดเร็ว

ข้อกำหนด: อัตราการไหลของปั๊มต่อนาทีควรมีอย่างน้อย4x ถึง 5xปริมาตรรวม (Q) เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันอย่างรวดเร็ว

ตัวอย่าง: หาก Q=2.4cc คุณต้องมีปั๊มที่สามารถไหลได้อย่างน้อย 10-15cc/นาที ปั๊ม Ishan มาตรฐานส่วนใหญ่จะไหลที่100-150ซีซี/นาทีซึ่งก็เกินพอแล้ว

2. ความจุอ่างเก็บน้ำคุณต้องการเติมถังบ่อยแค่ไหน?

การคำนวณ: ปริมาตรรวม (Q) × รอบต่อชั่วโมง × ชั่วโมงต่อกะ

ตัวอย่าง: 2.4cc × 4 รอบ/ชั่วโมง × 8 ชั่วโมง=76.8cc ต่อกะ

มีมาตรฐานถังขนาด 2 ลิตร (2000cc)คงอยู่ได้ประมาณ26 กะ(เกือบหนึ่งเดือน) นี่คือช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่เหมาะสมที่สุด

3. ความสามารถด้านแรงดัน

น้ำมัน:ปั๊มเกียร์ไฟฟ้ามาตรฐาน (15 กก./ซม.2) ก็เพียงพอแล้ว

จาระบี:คุณต้องใช้ปั๊มลูกสูบแรงดันสูง- (100+ kgf/cm2) เพื่อเอาชนะแนวต้านของเส้น

ขั้นตอนที่ 5: การออกแบบเครือข่ายท่อ (แรงดันตก)

นี่คือจุดที่การออกแบบจำนวนมากล้มเหลว หากท่อมีขนาดเล็กหรือยาวเกินไป แรงดันจะลดลงก่อนที่จะถึงแบริ่งสุดท้าย

ขนาดสายหลัก:สำหรับสายหลักที่วิ่งจากปั๊มไปยังบล็อกตัวจ่ายชุดแรก:

ใช้Ø6มมท่อยาวถึง 5 เมตร

ใช้Ø8มมหรือใหญ่กว่านั้นสำหรับความยาวเกิน 5 เมตร หรือสำหรับจาระบีหนัก

ขนาดเส้นหาง:สำหรับเส้นทางที่วิ่งจากผู้จัดจำหน่ายไปยังแบริ่ง:

ใช้Ø4มมท่อ. รักษาเส้นเหล่านี้ให้สั้นที่สุด (ควรไม่เกิน 1 เมตร) เพื่อลดเวลาตอบสนอง

เค้าโครง "ต้นไม้" กับ "งู":

ที่ต้องการ:เค้าโครงต้นไม้. เส้นหลักจะวิ่งไปที่กึ่งกลางของเครื่องจักร และกิ่งก้านจะแยกออกเป็นแต่ละแกน สิ่งนี้ทำให้ความดันเท่ากัน

หลีกเลี่ยง:เค้าโครงงู (เดซี่เชน). การวิ่งจากจุด A ไป B ถึง C ถึง D เป็นเส้นยาวเส้นเดียวมักจะทำให้จุด D สุดท้ายอดอยาก

ขั้นตอนที่ 6: บูรณาการทางไฟฟ้า

สุดท้ายจะควบคุมปั๊มได้อย่างไร?

สำหรับเครื่องจักรธรรมดา:ใช้อันอิชาน YET-ซีรีส์ A(การควบคุมการตั้งเวลา) คุณคำนวณช่วงเวลาตามคำแนะนำของผู้ผลิต (เช่น "เติม 1cc ทุก 15 นาที") และตั้งโปรแกรมปั๊มโดยตรง

สำหรับเครื่อง CNC:ใช้อันอิชาน YET-ซีรีส์ C(การควบคุม PLC) เชื่อมต่อสวิตช์แรงดันของปั๊มเข้ากับอินพุต PLC

ตรรกะ: เมื่อปั๊มเปิด PLC จะรอให้สวิตช์ความดันปิด หากไม่ปิดภายใน 15 วินาที ให้สั่งงาน "สัญญาณเตือน 101: สารหล่อลื่นขัดข้อง" ซึ่งให้การรักษาความปลอดภัย-แบบวงปิด

สรุป: วิศวกรรมความแม่นยำต้องการการหล่อลื่นที่แม่นยำ

การออกแบบระบบหล่อลื่นไม่ได้เกี่ยวกับการคาดเดา มันเกี่ยวกับการคำนวณ ด้วยการปฏิบัติตามแนวทางทางวิศวกรรมนี้ คุณจึงมั่นใจได้ว่าน้ำมันทุกหยดได้รับการเอาใจใส่ และเครื่องของคุณได้รับการปกป้องตรงตามที่ออกแบบไว้

ไม่ว่าคุณจะเป็น OEM ที่สร้างเครื่องมือกลรุ่นต่อไปหรือเป็นผู้จัดการโรงงานที่อัปเกรดสายการผลิตแบบวินเทจอิชานพรีซิชั่นให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมที่คุณต้องการ เราสามารถช่วยคุณตรวจสอบการคำนวณของคุณ เลือกเส้นโค้งปั๊มที่สมบูรณ์แบบ และจัดหาชุดผู้จัดจำหน่ายและข้อต่อครบชุด

อย่าปล่อยให้การหล่อลื่นของคุณเป็นเรื่องบังเอิญ ออกแบบร่วมกับอิชาน